 |
 |
||||||||
|
|
|||||||||
 |
|||||||||
|
|
|
|
||||||
|
 |
||||||||
    |
 |
||||||||
|
Podstawowe moduły NX CAM CAM Base Jest to moduł podstawowy dla CAM systemu Unigraphics NX. Zapewnia graficzne środowisko pracy użytkownika i zawiera między innymi tzw. nawigatory, czyli "okna" w których w przejrzysty i łatwy sposób można zarządzać wszystkimi elementami procesu wytwarzania: geometrią, narzędziami, metodami obróbki oraz programami obróbczymi. Moduł ten umożliwia również programowanie operacji wiercenia (wiercenie otworów jest możliwe, gdy oś wiertła jest równoległa do osi Z lub pochylona względem tej osi pod odpowiednimi kątami - dla wiercenia pięcioosiowego).  Planar Milling Moduł umożliwiający frezowanie płaszczyzn kieszeni i profili; są to operacje płaskie, które mogą być powielane na różnych poziomach "Z". Zastosowanie metody obróbki "najpierw poziom" pozwala obrabiać cienkie ściany kieszeni. Dostępna w tym module strategia "face milling" służy do planowania płaskich powierzchni i jest wykorzystywana do obróbki zgrubnej, półwykańczającej i wykańczającej płaskich ścian przedmiotów. Operacja może przebiegać na różnych poziomach. Ruchy przejęcia narzędzia z jednego obszaru obróbki do drugiego są generowane automatycznie, tak aby ominąć obrabianą geometrię. W strategii "face milling" jest możliwość ręcznego prowadzenia narzędzia.  Core & Cavity Milling Służy do frezowania zgrubnego, automatyzuje programowanie skrawania dużej objętości materiału. Minimum potrzebnym do wygenerowania tej operacji jest: pokazanie geometrii przedmiotu, geometrii przygotówki oraz poziomów cięcia. System odpowiednio dobiera ruchy wejścia/wyjścia oraz przejścia z jednego obszaru obróbki do drugiego. Dostarczana z tym modułem strategia "Z Level" czyli frezowanie poziomami "Z", służy do obróbki półwykańczającej i wykańczającej stromo pochylonych ścian. Istnieje możliwość prowadzenia narzędzia z odejściami od przedmiotu lub całkowicie po powierzchni części. Ścieżka narzędzia jest generowana na ścianach o kącie nachylenia większym niż zadana przez użytkownika wartość graniczna. Core & Cavity Milling pozwala na obróbkę modeli po translacji, które mogą zawierać niedokładności (np. nieciągłości między powierzchniami). Moduł szczególnie przydatny w wykonywaniu form wtryskowych i tłoczników stosowanych w przemyśle samochodowym i przy wytwarzaniu artykułów powszechnego użytku.  Fixed Axis Milling Umożliwia 3-osiowe wierszowanie powierzchni wykorzystywane do obróbki wykańczającej. Może być ona realizowana na 3 sposoby:
 Flow Cut Milling To moduł w którym dostarczona jest strategia do automatycznej obróbki naroży. System znajduje naroża w obrabianym obszarze i generuje na nich ściekę narzędzia kierując się wbudowanymi w program zasadami wiedzy wynikającymi z długoletniej praktyki. Rezultatem jest optymalna ścieżka, w której kontakt narzędzia z częścią jest jak najdłuższy a minimalizowane są ruchy przejścia. Możliwa jest ręczna ingerencja w tak wygenerowaną ścieżkę. Obróbkę naroży można zaprogramować na jeden z trzech sposobów:
 Variable Axis Milling Umożliwia frezowanie wszystkich typów powierzchni ze stałą lub zmienną osią narzędzia. Wierszowanie ze zmienną osią pozwala pochylić narzędzie w płaszczyźnie ruchu narzędzia (kąt lead) i w płaszyczyźnie prostopadłej do kierunku ruchu narzędzia (tilt). Korzyści z obróbki ze zmienną osią narzędzia jest możliwość zachowania takich samych warunków skrawania w obrabianym obszarze. Innym parametrem, którym można wpływać na ścieżkę narzędzia jest żądana jakość powierzchni obrobionej. Tą strategią można prowadzić narzędzie również po krzywej lub po krawędzi obrabianego przedmiotu.  Sequential Milling Moduł do pięcioosiowej obróbki sekwencyjnej. Daje ona możliwość prowadzenia narzędzia w taki sposób, że opiera się ono końcem o powierzchnię części, a bokiem jest styczne do powierzchni prowadzącej. Można wybrać wiele następujących po sobie powierzchni części oraz powierzchni prowadzących, stąd nazwa frezowanie sekwencyjne. Tą strategią są obrabiane łopatki wirników i pochyłe ściany kieszeni. 
Nurbs Path Generator Moduł umożliwiający interpolację nurbs. Ścieżka typu nurbs jest generowana w oparciu o model geometryczny w zadanej przez użytkownika tolerancji. Unigraphics opracował interpolację nurbs w 1996 roku razem z firmami Makino (maszyna) oraz Fanuc (układ sterowania). Unigraphics NX obsługuje następujące formaty splajnu: Fanuc B-spline, Simens B-spline, Simens polynomial, Heidenhein polynomial, Roders polynomial, Mikron B-spline. Zastosowanie interpolacji typu nurbs pozwala na obróbkę z dużymi prędkościami (F=25m/min, n=20 000 obr/min). Można obrabiać materiał po obróbce cieplnej, o twardości do 60 HRC. Pozwala to na częściowe wyeliminowanie obróbki elektroerozyjnej. W wyniku obróbki z dużymi prędkościami otrzymuje się powierzchnie o chropowatości 0.0015 mm nie wymagającej szlifowania.  Facet Machining Moduł pozwala na obróbkę geometrii importowanej do systemu Unigraphics w formacie STL. Graphical Tool Path Editor Pozwala na wyświetlenie oraz ręczną edycję ścieżki narzędzia. Daje możliwości wycinania, kopiowania, wstawiania, przemieszczania punktów ścieżki narzędzia. CAM Visualize Umożliwia wyświetlanie, animację i weryfikację wygenerowanych przez Unigraphics NX ścieżek narzędzi. Pokazuje sposób zdejmowania materiału z przygotówki oraz umożliwia wykrycie kolizji narzędzia (lub narzędzia ze zdefiniowaną oprawką) ze wskazaną geometrią (np. uchwytami). Weryfikacja daje możliwość zapamiętania modelu po każdej operacji. Tak zapamiętana geometria może być użyta jako przygotówka do następnej operacji, np. - różnicy pomiędzy przedmiotem nominalnym a jego kształtem po obróbce.  Shop Floor Documentation Nowy wprowadzony w Unigraphics NX2 moduł do tworzenia dokumentacji warsztatowej. Na podstawie wzorca użytkownika jest wyprowadzana (w ASCII, HTML lub innych formatach) informacja o programach, operacjach, o narzędziach użytych w operacjach, o sposobie bazowania maszyny.  Post Exec Moduł pozwalający na postprocesowanie wygenerowanej ścieżki narzędzia. Post Exec wyposażony jest w następujące postprocesory (standard ISO): 3-osiowy, 4-osiowy z obrotowym stołem, 3-osiowy dla toczenia i frezowania (centra obróbcze), 4-osiowy dla toczenia i frezowania, 5-osiowy dla toczenia i frezowania, 5-osiowy z 2 osiami w głowicy, 2-osiowy dla tokarek z odniesieniem do końca narzędzia, 2-osiowy dla tokarek z odniesieniem do uchwytu, 2-osiowy dla WEDM. Post Builder Służy do generowania postprocesorów. Użytkownik korzystając z interfejsu graficznego definiuje kinematykę maszyny, informacje wyprowadzane w programie i w kolejnych operacjach, formaty wyprowadzania funkcji maszynowych oraz współrzędnych. W Post Builder dostępne są następujące wzorce ogólne: 3-osiowy, 3-osiowy dla toczenia i frezowania (centra obróbcze), 4-osiowy z obrotowym stołem, 4-osiowy z osią w głowicy, 5-osiowy z 2 osiami w głowicy, 5-osiowy z ruchomą głowicą i stołem, 5-osiowy z 2 osiami w stole. Są też dostępne wzorce dla konkretnych sterowań: Acramatic_2100, Acramatic_5, Bostomatic, Fadal, Fanuc_6M, Hass_VF, Heidenhain_dialogowy, Siemens.  Turning Moduł toczenia, pozwala na programowanie zgrubnych i wykańczających operacji toczenia, wiercenia osiowego, toczenia gwintu, ręcznego prowadzenia noża. Operacje mogą być programowane w płaszczyznach ZM XM lub XM YM. Po każdej operacji jest możliwość wyświetlenia materiału pozostałego do obrobienia.  Wire EDM Pozwala na programowanie operacji wycinania drutowego w dwóch i czterech osiach. Można programować pojedyncze operacje lub całe sekwencje operacji. Są dostępne operacje zgrubne i wykańczające. Operacje mogą pozostawiać nadmiar materiału dla utrzymania odcinanego profilu. Jest on potem odcinany w kolejnej operacji. Feature Based Hole Making Unigraphics NX Feature Based Hole Making automatyzuje programowanie wiercenia otworów. System znajduje otwory w geometrii Unigraphics lub importowanej. Dobiera narzędzia oraz sposób obróbki, np. nawiercanie, wiercenie, rozwiercanie dla pasowanego otworu. Optymalizuje kolejność wiercenia otworów i umożliwia ich toczenie. Pozwala również na tworzenie własnych wzorców obróbki otworów.  Simulation and Verification Jest to moduł do symulacji ruchów maszyny i narzędzia na podstawie kodu NC. Pozwala on na zbudowanie maszyny jako zestawienia Unigraphics, definicję kinematyki maszyny (położenia osi i zakresów ich ruchu) oraz na definicję układu sterowania maszyny. Układ sterowania jest definiowany jako wirtualny kontroler odwrotny (VNC - odwrotny postprocesor). Odtworzenie ruchu maszyny na podstawie kodu NC daje możliwość oceny poprawności postprocesora, analizy kolizji podczas rzeczywistej obróbki oraz analizy przekroczeń zakresów osi obrotowych.  Teamcenter Manufacturing Jest to baza danych dla CAM. Daje możliwość szybkiego przywołania konfiguracji maszyny dla obróbki danego typu detali. Pozwala na definicję zasobów (maszyn, narzędzi, uchwytów), procesu obróbki (kolejności operacji) oraz generowanie raportu zawierającego wymienione elementy.  |
||||||||
|
|||||||||
|
|||||||||
| © GM System Sp. z o.o. Wszelkie prawa zastrzeżone. |
|||||||||
